常州直流牵引电机，直流牵引电机原理

直流牵引电机包括气隙、电枢绕组、补偿绕组、磁靴、换向较铁芯、主磁较铁芯、励磁绕组、换向较绕组、轭部、电刷架、电刷、轴、整流子。直流牵引电机目前被应用于多个行业，主要出现在在煤矿井上、下运输的架线式和蓄电池式电机车的使用上。由于其具有可平滑、经济地调速；良好的启动性能等优点，而获得大家的认可。直流牵引电机在使用中要面临的一个重要问题就是故障问题，因为其维修比较复杂，因此，我们需要做好一定的预防工作，主磁较和电枢绕组发生故障的主要原因可概括为三点。
一、绝缘老化。在电动机外部积尘较厚，而内部粉尘较多，也会使绕组散热不良；经常过负载运行，使电动机长时间在温度较高的情况下工作。这些都会使电动机绝缘热老化，导致绝缘变脆，绝缘性能下降。由于牵引电动机采用吊挂式安装，电机车轮对过轨道接口、传动齿轮的间隙、电动机承受冲负载都会产生各种机械振动和电磁振动。
二、工作环境。电机车直流牵引电机长期的在恶劣工作环境下运行，常有潮气侵入电动机内，使主磁较绕组和电枢绕组绝缘受潮，绝缘阻值降低；电动机密封不严密，粉尘进人电动机内部，电刷与换向器摩擦产生的碳粉和可导电的铜粉也**在电动机内部，其混合物具有吸潮的作用。
三、绕组绝缘空气隙。电机车在正常电压运行时，直流牵引电机绕组绝缘在电磁力的作用下会发生磨损。由于长期的磨损会使绝缘层内产生空气气隙，在空气隙内产生少量电子。当电压达到一定程度时，这些电子与原子相互碰撞使绝缘中带电的电子增多，积聚到一定数量时，产生气隙放电侵袭绝缘层，使绝缘层逐渐变薄。
为了减少直流牵引电机故障的发生，我们需要做好预防措施。在使用过程中，电机车司机应正确操作，尽量避免过载运行、承受冲击负载和操作过电压等问题。同时要及时做好清理工作。电机在恒功率区低转矩是有高的速度，可满足在平坦路面上能高速行驶；恒转矩调速是在保持他励（并励）电机励磁电流恒定，通过调节其电枢电压而平滑地进行调速，电机在恒转矩区低速运行是有大转矩，可满足起动和爬坡要求。常州直流牵引电机，直流牵引电机原理，直流牵引电机厂家。
原文来自/news/197.html